产品描述
为了确保所有电池组件的长期性能和安全运行，泄漏检测是质量控制中必不可少的步骤。电池必须能够防止任何级别的湿气侵入，以确保各系统安全可靠运行。电池整体将在“生产线终端”(End of line, EOL) 测试中经过泄漏检查，从而确保出行解决方案的长期正常工作。
高灵敏度四级质谱的电解液示综探测法，解决您电池电解液泄漏的烦扰！
只要是使用有机电解液的任何包装形式的电芯，均可通过这项技术来检测。
操作简便，检测快，可靠性高；
定性、定量、定位！
准确有效的检测！
纽扣电池
软包电池
硬壳电池
电池模组
标准漏孔 ELSS
定量优势
长期稳定性
典型应用
电解液分析
对电解液的泄漏示踪测试是依据挥发气体，不同种类电芯的电解液组分各不相同，我们的BLD-01可以完美的测试电解液组分，规避测试中的干扰问题，体现其优越的性能（示踪气体可以是包含氦气、冷媒等在内的一系列气体或液体）。
比对扫描
硬壳电池
BLD-01电解液检漏系统具有极小的空间体积，采样气体总路径可以控制在1米以内，能提供极速响应，缩短检测时间。
脉冲测试分析
软包电池
当下软包电池漏液的检测成为了检测难点，ACT真空有专门针对检测软包电芯电解液泄漏的解决方案，电解液示踪检测可发现电芯关键部位的泄漏，可根据客户电芯的外形定制特定的电池夹具和测试腔体，确保泄漏的电芯被筛选出来。
软包电芯脉冲测试分析
系统集成优势
本设备使用B&R的智能PCC作为主控制单元高等级语言编程，轻松应对复杂的自动控制应用场景数学模型及高速的数据处理与数据互联。
技术参数
检漏系统 | BLD - 01 | ||
功率 | 1700 W | ||
电压 | 220 V; 50/60 Hz | ||
尺寸 （长宽高） | 1600*960*1800 | ||
测试方式 | 手动/自动 | ||
极限压力 | <1 · 10-7 hPa | ||
总体重量 | ~550KG | ||
测试节拍 | 30PPM(可定制) | ||
控制方式 | 电脑/触摸屏 | ||
真空系统 | 中真空/高真空；双级旋片泵，涡轮分子泵系统；真空计；真空阀 | ||
工作位 | 2位（可定制1/2/4工位） | ||
检测器 | 四级质谱仪（可做多路检测器） | ||
检测方法 | 真空示踪法（选配嗅探法） | ||
| 测量 | 测量内容 | ||
检测方式 | 直接测量，示踪法 | ||
示踪物 | 碳酸二甲酯（DMC），碳酸二乙酯（DEC），碳酸甲乙酯（EMC），丙酸丙酯（PP）等 | ||
测试范围 | 1e-3mabr.l/s至1e-6mabr.l/s可定量，大于1e-3mabr.l/s可定性 | ||
| 进样系统 | 三级减压/气体导流 | ||
进样管 | 1/4，1/8 | ||
限流减压等级 | 10mabr-0.1mabr | ||
气体导流 | 不锈钢/陶瓷 | ||
质谱仪 | |||
检测器 | C-SEM/Faraday (M) | ||
质量范围 | 1– 100 u | 1– 200 u | 1– 300 u |
四极杆 直径/长度 | 6 mm / 125 mm | ||
最大工作温度, 分析单元 | 200 °C (max. 150 °C when operating with SEM) | ||
工作温度, electronics | 5 – 50 °C | ||
烘烤温度, analyzer | 300 °C | ||
对接法兰 | DN 40 CF-F | ||
分辨率在10 %峰高处 | 0.5 – 2.5 u | ||
扫描速度 | 1 ms – 16 s/u | ||
峰值比重现性 | ± 0.5 % | ||
通讯接口 | Ethernet | ||
供电 | 100–240 V AC, 50/60 Hz | ||
标准泄漏品 | |||
ELSS | 1e-3mabr.l/s1e-4mabr.l/s/1e-5mabr.l/s；可根据客户要求定制标漏； | ||
我们专注于锂电池泄露解决方案
ACT 真空代表着为客户提供创新的、定制化的测漏解决方案，
完美的技术，全方位的支持和可靠的服务
完整的产品线
从一个配件到复杂的测漏系统：
我们是能提供完整的产品线和技术服务的供应商
理论与实践的完美结合
得益于我们的专业技术和完善的培训体系 ！
我们提供给您完整的生产技术提升方案和全面的现场服务
